中小生产制造企业信息化建设

2015-05-14 15:26:23 sophie

 面临信息科技高速发展及制造业生产的挑战,引进产业智慧自动化技术已为必然趋势。如何防范供应商提供劣质原材料?如何规范员工依生产标准作业,维持品质?原料或产线出现问题时,如何迅速追溯有问题的在制品或成品?如何提高设备与工厂的生产效能?……种种的生产管理问题,皆与MES制造执行系统的建立息息相关。

  经过多年的现代化建设,国内企业信息化建设有了一定成效,特别是利用信息技术对传统产业的改造已达到新的广度和深度。目前,计算机在企业的应用已经从单项应用向继承化、综合化和网络化发展,重点行业的大中型企业已经基本实现了生产过程自动化,而中小企业实现信息化的比例却比较低。

  中小型制造企业随着生产经营规模不断扩大,产品本身的技术和知识密集程度不断提高,产品的生产过程和服务运作过程日趋复杂,市场需求多样化、多变化及竞争日益激烈,其生产管理体系和车间生产运作方式已无法适应新的形势和要求,无序和混乱的生产过程以及低下的生产效率已影响到企业的生存和发展。鉴于此,企业要想在行业中独占熬头需要做到以下几点:

  1.提供卓越的优势和特性并采用新技术,从而推动产品创新;

  2.如今的生产越来越复杂,无论它包含数以千计的零件,还是包含大量信息,都必须进行精确的管理;

  3.利用信息技术结合离散行业的流程特征,运用数据采集系统,满足企业现场复杂的管理环境和信息的第一时间采集,满足订单的及时交付;

  4.将客户具体要求与整个设计流程相结合,以确保客户满意度。

  制造企业的生产管理存在很多弊端。在制造型企业里车间管理是企业生产管理过程中至关只要的组成部分,是企业降低成本、创造价值的主要环节,也是企业竞争力的源泉。如何为制造型企业量身改进和实施一个适合其科学发展的车间生产管理显得尤为重要。

  生产制造执行系统MES 基于批量过程控制,它提供从原材料上线、到工序加工、到成品入库,整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。主要优势体现在:

  1.接受订单,还有计划方案;

  2.进购原料,可以直接了解到库存的实际数量,避免库存的不足。根据生产计算库存原料是否充足,进而的增大企业的资金的流动;

  3.生产计划开始,以产品的生产为主线,采用条码技术,使用移动终端产品录入及时信息,及时了解到生产期间产生的问题;

  4.生产过程中及时的了解到库存,现在使用的材料,是否应该购买原料,产生的成品及半成品的数量;

  5.管理人员可以通过管理系统对生产过程中产品的质量做及时的信息沟通,方便公司的上层领导下达指示;

  6.通过条码技术实时的录入信息,进而跟踪货物的出货时间,数量,去向,出库人员等详细的资料。对于产品的质量问题可以及时的跟踪,从而了解到问题所在的环节而追究责任,同时也方便对于有质量的物品的及时追回;

  7.通过系统管理减少因手工录入而产生的错误信息,大大的提高企业的工作效率。

  信息技术的迅猛发展给企业带来了机遇和挑战。中小企业要进行信息化建设,实现信息化的重大突破,必须从自身实际情况出发,紧跟信息时代步伐,改变陈旧观念,改革管理模式,合理利用人才,拓宽融资渠道,减少投资成本和风险,制定合适自身发展的信息化发展策略。